熱解是指在無氧或缺氧的條件下加熱有機(jī)物，使其分解成:

(1)主要由氫氣、一氧化碳、甲烷等低分子碳?xì)浠衔锝M成的可燃?xì)怏w；

(2)燃燒油，包括在室溫下為液體的化合物，如乙酸和丙酮；

(3)純碳與玻璃、金屬、土壤、沙子的混合物形成的炭黑的化學(xué)分解過程。

熱解反應(yīng)可以表示如下:

有機(jī)固體廢氣(H?/CH?/CO/CO?)+有機(jī)液體有機(jī)液體（有機(jī)酸+芳烴+焦油）+炭黑+爐渣

熱分解在其熱化反應(yīng)中由于用空氣作為氣化劑，由于可以缺氧熱解，致使氧氣供應(yīng)量比直接焚燒明顯的減少了。從而使排放尾氣中的SO?、NO?亦隨之明顯下降，使之燃后的NO?、SO?以及顆粒物量也會明顯減排。

一、工藝原理

熱解法和焚燒法是兩個完全不同的過程。焚燒是一個放熱過程，而熱解需要吸收大量熱量。焚燒的主要產(chǎn)物是二氧化碳和水，而熱解的主要產(chǎn)物是可燃的低分子化合物：氣態(tài)的氫氣、甲烷、一氧化碳;液態(tài)的甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有機(jī)物及焦油、溶劑油等。固態(tài)的主要是焦炭和炭黑。

熱解法是利用垃圾中有機(jī)物的熱不穩(wěn)定性，在無氧或缺氧條件下對其進(jìn)行加熱蒸餾，使有機(jī)物產(chǎn)生裂解，經(jīng)冷凝后形成各種新的氣體、液體和固體，從中提取燃料油、可燃?xì)獾倪^程。熱解產(chǎn)率取決于原料的化學(xué)結(jié)構(gòu)、物理形態(tài)和熱解的溫度與速度。低溫、低速加熱的條件，有機(jī)分子有足夠時間在其薄弱的接點(diǎn)處分解，重新結(jié)合為熱穩(wěn)定性固體，而難以進(jìn)一步分解，固體產(chǎn)率增加。高溫、高速加熱條件下，有機(jī)物分子結(jié)構(gòu)發(fā)生全面裂解，生成大面積的低分子有機(jī)物，產(chǎn)物中氣體成分增加。對于粒度較大的有機(jī)物原料，要達(dá)到均勻的溫度分布需要較長的傳熱時間，其中心附近的加熱速度低于表面的加熱速度，熱解產(chǎn)生的氣體和液體也要通過較長的傳輸過程，這期間將會發(fā)生許多二次反應(yīng)。有機(jī)物的成分不同，整個熱解過程開始的溫度也不同。不同的溫度區(qū)間所進(jìn)行的反應(yīng)過程不同，產(chǎn)生物的組成也不同?？傊瑹峤獾膶?shí)質(zhì)是加熱有機(jī)分子使之裂解成小分子析出的過程，它包含了許多復(fù)雜的物理化學(xué)過程。

工藝流程圖

二、技術(shù)優(yōu)勢

1、占地面積少：熱解氣化裝備體積小、可采用多套或單套組合使用，選址相對容易，能夠節(jié)約大量的土地資源和運(yùn)輸成本。?

2、運(yùn)行能耗低：除點(diǎn)火外，無需添加輔助燃料。?

3、減量化徹底：產(chǎn)生的廢水、廢渣均實(shí)現(xiàn)了有效處理和資源化利用。

4、無害化處理：全封閉生產(chǎn)線，整個生產(chǎn)過程無煙塵污染、無異味擴(kuò)散、無二噁英產(chǎn)生，基本實(shí)現(xiàn)無害化。

5、資源化利用：熱解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w可廣泛應(yīng)用于供熱、供氣、供電。

三、應(yīng)用實(shí)景